En enkel og bærekraftig hylleløsning

For å redusere avhengigheten av fossilbaserte ressurser samtidig som salget økes, ga Ben & Jerry’s HL i oppdrag å utvikle en hylleløsning for deres populære iskrem.
De nye brettene er laget av bioplast fra fornybare kilder, og gjør det enda lettere for kundene å finne og hente ut iskremen de er på jakt etter. 

Mange dagligvarebutikker opplever at ulike problemer som rotete produktdisplayer og mangel på hylleplass gjør det vanskelig å få vist frem produktene på en ordentlig måte. Ben & Jerry’s hadde opplevd en nedgang i salget på grunn av at iskremproduktene var organisert på en rotete og uorganisert måte i butikkene. Derfor tok de kontakt med HL og ba dem om å komme opp med en bedre løsning. HLs Nordic Design Centre (NDC) kom med forslag til flere ulike løsninger og prototyper som Ben & Jerry’s kunne velge blant.. 

«Vi ønsket en løsning som kunne gjøre det lettere for kundene å se de ulike produktene våre, og som også ville være praktisk for betjeningen i butikkene», forteller Charlotta Milleding, Category & Channel Development Manager i Ben & Jerry’s. «Det var viktig for oss at brettene passet inn i fryserne og at det skulle være enkelt å sette dem inn. HL kom opp med en løsning som passet perfekt til vårt behov.» 

Reduserer mengden plastavfall 

Ben & Jerry’s ønsket seg iskrembrett i et bærekraftig materiale som ville redusere selskapets miljøpåvirkning. Vi tilbød bioplast laget av materialer fra mais og sukkerrør.

«Vi må redusere vår avhengighet av fossilbaserte ressurser», sier Charlotta. «Ved å lage de nye bioplastbrettene av fornybare ressurser tar vi skritt i den retningen.»

Biobasert plast kan tilby fornybare råvarealternativer til fossilbasert plast.

Løser vanlige problemer med smart design

Mattias Samuelsson, salgssjef for Sverige, forteller at «hos HL stiller vi spørsmålet: Hva er de viktigste problemene dere står overfor, og på hvilke måter? Dermed kan vi utvikle løsninger som løser kundens spesifikke utfordringer. Vi har bred ekspertise innen trender i detaljhandelen og ulike varekategorier, og er spesialister på å komme opp med nye konsepter og oppdatere eksisterende salgsformater.» 

I konseptutviklingsfasen gikk designteamet gjennom alle slags faktorer som hadde betydning for sluttresultatet, som at løsningen måtte være i stand til å takle de lave temperaturene i fryseboksene. Stabling og etterfylling av produkter måtte også kunne gjøres så effektivt som mulig for å minimere behovet for manuell arbeidskraft og sørge for at produktene fremstår på en ryddig og oversiktlig måte. Den endelige løsningen måtte ha det samme visuelle uttrykket som er så karakteristisk for denne populære merkevaren. 

Produksjonen er nå i boks, og 1000 brett installeres nå hos forhandlere i hele Sverige.  

«Vi føler oss veldig trygge på at denne løsningen både vil gi bedre synlighet og spare tid og krefter for de ansatte. Forhandlerne våre er også begeistret for den nye måten å presentere iskremen vår på, og tror dette kommer til å gi økte inntekter», slår Charlotta fast.